直接進行能量沉積電弧金屬3D打印技術(shù)工藝

今天簡單介紹一下3D打印愛好者:電弧金屬直接能量沉積3D打印工藝

SBI的直接能量沉積

SBI基于等離子噴焊工藝,設(shè)計了一套管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)直接進行能量沉積的線條粉增材制造。3D掃描在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。3D打印建模實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀80年代中期由美國提出。另外我們通過使用激光焊接和熔覆方面的能力，他們也提供一個激光加工信息服務(wù)。

WAAM增弧工藝以電弧為熱源，焊絲為3D打印原料，打印件通過焊接層層疊加，主要用于航空航天、石油、天然氣、汽車、海洋等復(fù)雜程度較低的中大型零件。

等離子弧 3D 打印過程的好處：

與粉末相比，線材成本較低，線材選材面積較大，送絲速度和焊接電流無關(guān)，工藝參數(shù)可以很好地調(diào)整，印刷幾何形狀可以通過控制等離子氣體壓力和預(yù)熱工藝方案來調(diào)整

△工藝流程

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