3D打印技術(shù)和聚合物材料

3 d 打印的概念，也被稱為3 d 打印或快速成型，可以追溯到19世紀(jì)的美國(guó)，是一種通過(guò)堆疊材料從數(shù)字模型中直接生成3 d 物體的技術(shù)。3D打印一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)，該技術(shù)最早在20世紀(jì)80年代中期由美國(guó)提出。3D打印建模實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。3D掃描在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。根據(jù)記錄，在20世紀(jì)80年代3 d 打印技術(shù)已經(jīng)得到了實(shí)際應(yīng)用，并被命名為“快速成型制造”.目前，三維打印技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、制造設(shè)備、材料制備、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域發(fā)生了全面而深刻的變化，已成為數(shù)字革命的重要標(biāo)志，受到世界的高度關(guān)注。我國(guó)3d 打印行業(yè)起步較晚，總體技術(shù)水平不高，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模相對(duì)較小，但發(fā)展勢(shì)頭良好，在高分子材料中的應(yīng)用還處于探索階段。

3D打印技術(shù)的原理和特點(diǎn)

1. 技術(shù)原理

3D打印數(shù)據(jù)技術(shù)與激光成型技術(shù)企業(yè)基本上是一樣的。簡(jiǎn)單問(wèn)題來(lái)說(shuō)，就是可以通過(guò)研究采用社會(huì)分層加工、迭加成形，逐層增加學(xué)習(xí)材料來(lái)生成3D實(shí)體。稱它為“打印機(jī)”的原因是參照了其技術(shù)工作原理，3D打印機(jī)的分層加工發(fā)展過(guò)程與噴墨打印機(jī)十分相似。首先是學(xué)生運(yùn)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)出所需零件的三維結(jié)構(gòu)模型，然后再根據(jù)不同工藝文化需求，按照我們一定影響規(guī)律將該理論模型離散為一系列活動(dòng)有序的單位，通常在Z向?qū)⑵浒凑招枰欢ǖ暮穸确矫孢M(jìn)行離散，把原來(lái)的三維CAD模型變成一系列的層片；然后再根據(jù)中國(guó)每個(gè)層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，然后管理系統(tǒng)后自動(dòng)生成數(shù)控代碼；最后由成型一系列層片并自動(dòng)將它們之間連接起來(lái)，最后沒(méi)有得到提高一個(gè)基于三維物理實(shí)體。

2. 優(yōu)點(diǎn)

第一，最直接的好處是節(jié)省材料，不淘汰廢料，提高材料利用率，通過(guò)淘汰生產(chǎn)線降低成本;

第二，除了在形狀曲線上顯示設(shè)計(jì)之外，還可以實(shí)現(xiàn)高精度和高復(fù)雜度；

三、不再發(fā)展需要中國(guó)傳統(tǒng)的刀具、夾具和機(jī)床或任何一個(gè)模具，就能進(jìn)行直接從計(jì)算機(jī)圖形分析數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件；

第四，它可以自動(dòng)、快速、直接、準(zhǔn)確地將計(jì)算機(jī)中的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模型，甚至可以直接制造零部件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。

五或三個(gè)D打印可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)成形。它允許設(shè)計(jì)師和開(kāi)發(fā)人員實(shí)現(xiàn)從平面圖到實(shí)體的飛躍：

六、它能打印出組裝好的產(chǎn)品，因此它大大降低了組裝企業(yè)成本。它甚至我們可以進(jìn)行挑戰(zhàn)大規(guī)模發(fā)展生產(chǎn)生活方式。

3. 缺點(diǎn)

每個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)該是功能性的，但是現(xiàn)在由于材料等因素的限制，3D打印制造出來(lái)的產(chǎn)品的實(shí)用性應(yīng)該受到質(zhì)疑。

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