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銷售熱線：181-5924-4681人工骨制備屬于個性化制造，不僅要有良好的力學性能，還要具有與人體骨組織相似的互連連通的微孔洞結構。使用傳統(tǒng)加工方法（如車、銑、磨、鍛、模具鑄造、注塑等），難以加工出內部的微孔洞結構，而且在加工形狀比較復雜的人工骨時，往往需要很長的時間，效率較低，產品不一定滿足個體化患者需求，經常需要進一步的后處理加工。
采用3D打印技術加工人工骨，可以省去時間冗長、成本昂貴的模具制造階段，理論上能加工出任意形狀的人工骨，還可以形成內部的微孔洞結構，并控制微空洞的數(shù)量、大小及分布，克服了傳統(tǒng)人工骨加工方法的不足。加工出的人工骨可以達到與被代替部位的形狀基本一致的效果，以保證患者得到最優(yōu)的個性化治療方案，而且具有極好的生物相容性和生物活性，能為成骨細胞、血管等的長入提供生長空間和通道，增大組織液與人工骨的接觸表面積，并通過營養(yǎng)傳輸和血管生長等方式影響新骨長入的程度和速度，加快骨修復過程。
這為人工骨制備提供了新思路，為骨修復患者帶來了新的希望，同時也將促進我國在3D打印領域的研究深度和應用水平。
由于生物材料的力學性能不一定能達到人體骨骼的強度，而且患者需求的修復部位具有不同的內部細微結構（微孔洞分布及孔隙率），因此需要選擇合適的添加物質（包括造孔劑、增韌物質等），并研究材料成分及用量、燒結條件等對人工骨陶瓷性能的影響。最終確定合適的材料比例，為以后加工出滿足力學性能和生理相容性的、符合患者需求的生物陶瓷人工骨奠定基礎。
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